换热器过滤片在生产中需要用到的激光焊接 激光焊接技术是一种**,由于其*有的特点,专门适用于换热器过滤片的生产焊接,目前国外许多生产换热器过滤片的厂家均利用激光焊接工艺生产换热器过滤片,而国内采用此工艺的厂家不多,主要是一些生产家电换热器产品的厂家和部分科研机构在采用此种工艺,且采用国外激光焊接机的较多。目前国内激光焊接机在性能上已和国外产品相差不远,完全可以胜任国内生产换热器的工艺要求,但价格是国外同类产品的1/3-1/5。为提高国内换热器整体水平以及发展民族激光产业,我国的换热器过滤片生产厂家应尽快采用国产激光焊接机来生产加工换热器,以增加产品竞争力,开拓国际市场。 激光焊接机的工作原理 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后*处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。 激光焊接主要优点 激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是: 1、速度快、深度大、变形小。 2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。 4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,较高可达10:1。 5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。 7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。 验收方式: 1、在设备使用现场进行验收; 2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收; 3、由供方派人进行设备安装、调试; 4、设备各项功能演示; 5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求; 6、测试有关技术指标; 7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训; 8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。 质量保证服务 供方提供以下技术支持,指导需方进行安全正确使用、维护。 (1)设备的使用说明书、应用软件备份; (2)产品合格证。 技术参数: 激光类型 YAG脉冲 激光波长 1064nm 激光功率 600W 脉冲频率 1-100Hz 1-300Hz(连续可调) 脉冲宽度 0.1-20ms(连续可调) 聚焦光斑直径 0.2-2.5mm 聚焦镜焦距 80mm/100mm/120mm/200mm可选 较大单脉冲能量 138J 观察系统 CCD视觉影像 电力需求 380V±10%/50HZ 额定功率 ≤18KW 保护气体 氩气 冷却系统 内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水 连续工作时间 ≥24H 工作台行程 300mm x 200mm (非标另行定制) 整机重量 350KG 使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85% 焊接样品展示